产品特点

BTW-840回流焊升级了： ★由原来的“气动升起炉膛”升级为“电动升起炉膛”，不需要专用气源，安全可靠；“电动开起炉膛”的突出优点是：无须气源，对生产设施要求低；由于“电动开起炉膛”具自锁功能，断电时上盖不会掉落，操作安全；且能耗小，使用24V直流电源，对人体无伤害。 ★传输系统由原来的“单极”升级为“两极式设计”，防止变形。 ★“热风循环焊接区”升级为“微循环焊接区”，微循环运风技术是当今世界回流焊运风设计的最高水平，该设计的基本思想是通过极力缩短加热区内的风程，达到提高加热效率的目的。 ★使用凸孔整流技术，使温区均匀分布，获得更好的焊接效果。 ★加热温区：采用CE高温热风马达，LF专利蜗流增压风道，复式LF专利发热系统，上下独立加热，上下独立控温，变频调节风量，热效高节能省电，设定温度与PCB热交换后实际温度小于29℃，相邻温区温差最高至139℃。 ★标配两个强制冷区，冷风口冷风温度可达到5℃，第一冷却区冷却速率可达-5℃/s。能有效满足各种无铅化制程。 ★适合调试各种 MODEL 之温度曲线，双焊接区或三焊接区设置，KIC2000　PROFILE TEST △ T 最小可至8 ℃，连线曲线测试特别对应日本或欧美标准无铅焊接制程。 ★专用运输导轨，采用耐高温、耐磨损铝合金制造而成，高刚性不变形。导轨调宽系统采用齿轮齿条同轴调宽装置，保证导轨平行度达±5MM，有效防止了卡板、掉板的发生。并配有自动、手动调宽窄装置。 ★运输系统采用变频器无级变频调速，进口SPG马达传动，优质不锈钢链条和SUS316材质的不锈钢网带同步运输，进一步保证运输平稳。并配有UPS不间断电源和手动摇出功能，能有效防止因突然断电而导致PCB烤坏在炉内。 ★具有定时自动滴油和PCB记数功能。 ★西门子PLC+TCL双控制，液晶显示器显示，Windows 2000操作系统,具有灵活的曲线测试及强大的动态曲线分析功能,同时还可对所有数据进行打印和保存。 ★电气元件全部采用进口元器件，所有信号用线都采用屏蔽处理，确保长期 SMT24 小时稳定可靠运作，高温部件三年保修。